7 Puntos Críticos a Tener en Cuenta en el Diseño de Proyectos de Construcción en Acero
El éxito en los proyectos de construcción en acero comienza en gran medida con un diseño adecuado. Para obtener una estructura sólida, segura y duradera, cada decisión tomada en la fase de diseño influye directamente en los procesos de fabricación y montaje.
Por ello, el proceso de diseño en construcción en acero es una etapa crítica que requiere conocimientos de ingeniería, experiencia en campo y dominio de la normativa vigente. En este artículo analizamos los 7 puntos fundamentales que deben considerarse obligatoriamente en el diseño de proyectos de acero.
1. Definir Claramente el Uso de la Estructura
Antes de iniciar el proyecto, debe determinarse con claridad el propósito de uso del edificio. Cada tipo de estructura —fábrica, almacén, hangar, oficina o edificio comercial— tiene diferentes requisitos en su sistema estructural.
El uso previsto influye directamente en las luces estructurales, las cargas por nivel, los sistemas de grúas, la capacidad portante y el diseño arquitectónico. Por ello, el primer paso del proceso de diseño es analizar correctamente las necesidades.
2. Estudio Geotécnico y Análisis de Capacidad Portante
Uno de los errores más comunes en los proyectos de construcción en acero es no considerar adecuadamente las condiciones del suelo. Sin embargo, el estudio geotécnico determina directamente el sistema de cimentación y la disposición de las columnas.
Si la capacidad portante del terreno no se analiza correctamente, pueden surgir graves problemas estructurales en el futuro, por muy bien diseñado que esté el proyecto. Por ello, los cálculos estructurales deben realizarse conforme al informe geotécnico.
3. Conformidad de los Cálculos Estructurales con la Normativa
Los proyectos de construcción en acero deben cumplir plenamente con la normativa sísmica vigente y los estándares de edificación. En los cálculos estructurales deben considerarse adecuadamente las cargas de viento, los efectos sísmicos y las cargas móviles.
Los proyectos elaborados conforme a la normativa aumentan la seguridad estructural y evitan problemas en los procesos de aprobación oficial.
4. Selección Correcta de Perfiles y Materiales
El tipo, espesor y clase de calidad de los perfiles de acero utilizados en el proyecto influyen directamente en la resistencia y el costo de la estructura. Secciones excesivamente pesadas aumentan el costo, mientras que secciones insuficientes generan riesgos estructurales.
Por ello, en la fase de diseño debe seleccionarse la sección y el material óptimos, garantizando un equilibrio entre seguridad y economía.
5. Detallado Adecuado para la Fabricación y el Montaje
Un proyecto que parece correcto en teoría puede generar problemas durante la fabricación o el montaje. Por ello, al preparar los planos deben considerarse tanto la producción en taller como el montaje en obra.
Los detalles de las conexiones, soldaduras y uniones atornilladas deben mostrarse de forma clara y precisa en el proyecto. Esto reduce la pérdida de tiempo y el riesgo de errores durante la ejecución.
6. Necesidades Futuras de Revisión y Ampliación
Las estructuras de acero pueden requerir ampliaciones o cambios de uso en el futuro. Por ello, en la fase de diseño deben considerarse estas posibilidades y preferirse sistemas modulares y adaptables.
Este enfoque permite realizar futuras inversiones con menores costos.
7. Coordinación Interdisciplinaria
En los proyectos de construcción en acero es indispensable que los proyectos arquitectónicos, estructurales, mecánicos y eléctricos estén coordinados entre sí. La falta de coordinación interdisciplinaria puede provocar serios problemas de ejecución en obra.
Por ello, el trabajo coordinado de todos los equipos técnicos durante el proceso de diseño garantiza el desarrollo fluido y sin inconvenientes del proyecto.
