Procesos de Fabricación del Acero: Etapas de Producción de la A a la Z
En las estructuras de acero, la durabilidad y la calidad dependen en gran medida de una correcta planificación y ejecución del proceso de fabricación. Por muy preciso que sea el diseño, los errores cometidos en la fase de producción pueden afectar negativamente el rendimiento y la vida útil de la estructura.
Por ello, los procesos de fabricación del acero deben llevarse a cabo conforme a los cálculos de ingeniería, de manera controlada y con enfoque en la calidad. En este artículo analizamos paso a paso las etapas fundamentales de la fabricación de estructuras metálicas.
1. Adaptación del Proyecto y los Planos Técnicos a la Fabricación
El proceso de fabricación del acero comienza con la transformación de los proyectos estructurales y arquitectónicos en planos de fabricación. Para permitir la producción en taller, deben definirse claramente las dimensiones, los detalles de las uniones, las secciones y los puntos de conexión.
Una correcta definición de los detalles en esta etapa previene errores de fabricación y pérdidas de tiempo.
2. Selección de Materiales y Proceso de Suministro
Los perfiles de acero que se utilizarán en la fabricación deben seleccionarse cuidadosamente en cuanto a clase de calidad, espesor y conformidad con las normas. El uso de materiales que cumplan con las especificaciones del proyecto es fundamental para la capacidad portante y la seguridad de la estructura.
La verificación de los certificados de los materiales durante el proceso de suministro es uno de los pasos básicos del aseguramiento de la calidad.
3. Procesos de Corte y Conformado
Los perfiles de acero se cortan según las dimensiones del proyecto mediante métodos como corte por plasma, láser u oxicorte. La precisión del corte influye directamente en la compatibilidad durante el montaje.
Después del corte, se realizan los procesos necesarios de perforado, doblado y conformado. En esta etapa, la precisión milimétrica es un factor clave que determina la calidad de la fabricación.
4. Procesos de Soldadura y Ensamblaje
Las piezas cortadas y preparadas se ensamblan conforme a los detalles del proyecto mediante soldadura o uniones atornilladas. Las operaciones de soldadura deben ser realizadas por personal cualificado y conforme a los procedimientos establecidos.
Las soldaduras de baja calidad pueden provocar debilidades estructurales y generar problemas graves a largo plazo.
5. Control de Calidad y Etapas de Medición
El control de calidad es fundamental en cada etapa del proceso de fabricación. Los cordones de soldadura, las mediciones dimensionales y los puntos de unión deben inspeccionarse detalladamente.
Cuando sea necesario, se aplican métodos de ensayos no destructivos para detectar posibles defectos durante la fase de fabricación.
6. Limpieza de Superficie y Protección contra la Corrosión
Uno de los mayores riesgos para las estructuras de acero es la corrosión. Por ello, una vez finalizada la fabricación, las superficies se limpian y se aplican tratamientos protectores como el arenado, la imprimación o el galvanizado.
Un tratamiento adecuado de la superficie prolonga considerablemente la vida útil de la estructura metálica.
7. Embalaje, Envío y Preparación para el Montaje
Los elementos de acero fabricados se embalan adecuadamente para ser transportados a obra sin sufrir daños. Planificar el envío según el orden de montaje agiliza el flujo de trabajo en el sitio y facilita el proceso de instalación.
Esta etapa constituye el puente entre la fabricación y el montaje.
